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聚酯多元醇、增塑劑等酸醇反應連續化生產新技術


行業類別:輕化工生物技術及產品
所處階段:規模化生產階段
持有單位:華東理工大學
轉讓方式:面議
轉讓價格:技術轉讓,

成果信息

本技術采用自主開發的流場結構化新型立式鼓泡塔式反應器,通過特殊的內構件設計與組合,實現反應器內氣(醇)液(酸)呈現鼓泡式逆向流動,反應器內局部與整體混合狀況均良好,溫度分布、停留時間及壓降等操作條件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑劑生產過程中酯化反應過程和移走副產物小分子的精餾過程,強化了小分子副產物的分離效率,實現了傳質傳熱和反應過程的耦合強化,使過程效率大幅提高。以PEA為例,生產周期可從傳統的20多小時縮短至6個小時,酸值等即可達到指標要求。該技術不但節能降耗,提高產品品質,還可滿足柔性化生產要求。其主要技術特點: 1.流場結構化新型立式鼓泡塔式反應器中氣液呈鼓泡式逆向流動,反應器內局部和整體流型可調控,無死區。 2.新型立式鼓泡塔式反應器采用多段組合的連接方式,拆裝方便,反應器內物料停留時間、溫度分布等可調控,自動化程度高。 3.連續化技術生產的產品質量穩定,酸值低,水含量低。 4.該連續化生產技術可大幅縮短生產周期,大大減少能耗等。 5.該連續化生產技術適應性強,操作彈性大,適合多種聚酯多元醇和增塑劑的柔性化生產。)

背景介紹

現有聚酯多元醇和增塑劑行業部分產品(如PEA、DOP等)單釜生產規模已達萬噸以上,且為大規模間歇攪拌生產的現狀,生產周期普遍需十幾個小時甚至更長,周期長、能耗大,且間歇過程產品品質不穩定。)

應用前景

本項目采用連續化生產技術和自主開發的流場結構化新型立式鼓泡塔式反應器,產品質量穩定,酸值低,水含量低,適合多種聚酯多元醇和增塑劑的柔性化生產。)

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